操作方法
一、施工前准备 1、人员分组进入指定地点； 2、设备材料按要求进入现场； 3、人员分项分组； 4、人员佩戴防护设备； 5、将现场施工范围清理推去灰尘。
二、现场保护程序 1、人员每两人一组，现场主管一名，设备材料准备，美纹纸，刀片，保护膜； 2、将保护膜沿地脚线边角包裹墙面40公分； 3、用刀片将保护膜切断拉平拉直； 4、采用美纹纸将保护膜黏贴住，使其不脱落； 5、地脚线下面一定贴紧地面。
三、石材无缝处理（修复）及防护程序 1、石材无缝处理： 1.1、将石材开缝机装配厚度适中的开缝片，接入水源； 1.2、石材开缝机顺石材接缝按一定深度均匀行走； 1.3、自留水管跟开缝机行走一边将切开的接缝进行清洗； 1.4、吸水机跟进将切割后残留的污水等吸净，特别是接缝内一定洗干净； 1.5、采用强力吹干机将石材快速风干； 1.6、按石材颜色将多颜色云石胶调配到石材相近的颜色； 1.7、取少许云石胶加入适量固化剂进行拌匀； 1.8、用勾缝刀云石胶均匀填补进石材缝隙，填缝时需注意不起泡，胶要填实表面应高出少许以便风干过程中缩水； 2、石材防护处理 2.1、将无缝处理的地面清理干净； 2.2、将油性防护剂倒入喷壶备用； 2.3、在施工范围内利用喷壶将油性防护剂均匀来回喷晒在石材表面； 2.4、利用吐水器来回在范围内推动，使防护剂能充分吸收进石材深沉； 2.5、待防护剂完全被石材吸收第一遍防护即完成； 2.6、后期根据情况在其他工艺中不刷防护剂以达到巩固效果。
四、石材打磨抛光 1、采用12T大型石材翻新打磨机配50#钻石翻新碟片将地面均匀来回打磨，以达到地面整体平整无接缝感； 2、采用大功率吸水机将打磨后的污水吸干净，一边检查打磨效果和地面保护； 3、尊上顺序钻石翻新碟片号数依次为：50#.100#.150#.300#.500#.800#.以上号数为打磨号数； 4、打磨后检查地面水斑、黄斑情况，如出现以上情况采用石材祛污剂进行去污； 5、地面表现正常洗手间即用防护剂进行防护处理一次； 6、采用大型石材翻新机配800#钻石翻新碟片将地面进行抛光； 7、抛光顺序为； 800#.1500#.3000#以上号数为抛光号数; 8、在抛光过程中每道抛光工序都应用手感感觉地板的细腻度，用光测感光度；
五、结晶处理 1、石材晶面机配兽毛垫备用； 2、将庄臣晶硬粉调成糊状以2-4平方米为一单位施于石材表面，用石材晶面机在一单位内来回抛磨3分钟左右； 3、抛磨过程中应用水刮随时来回刮动检查石材吸收材料情况，同事也是检查晶硬粉中的有效元素有没有完全被石材吸收； 4、石材晶硬粉能使石材达到坚硬密封的效果，当晶硬施工完成现场应进行彻底清洗，将表面残留的污渍等清洗干净，地面待干； 5、石材晶面机配0#钢丝棉待用； 6、将NCL晶面液装入喷壶，按2-4平方米为一单位喷洒； 7、采用石材晶面机在一单位内来回抛光，直至晶面液完全吸附在石材表面； 8、用鸡毛扫或干净尘推将抛光过程中产生的粉尘扫掉； 9、检查地面光亮度和表面无痕迹，正常表现为各类装饰灯能在地板清楚表现，接缝当灯光折射时不散光；现场保护清理退场：将我方施工带来的垃圾废弃物等全部清理出现场，机械设备等按指定摆放撤出现场。
服务标准 1、石材表面无污迹、表面光亮如新； 2、石材表面无油迹、锈迹； 3、表面光亮度在测光仪下达85度以上； 4、石材接缝胶色圆润均匀并与石材衔接一致。
常用设备 1、石材晶面机3台主要适用于地面抛光及结晶护理使用 作用介绍：石材晶面机是利用石材晶面机和晶面处理剂对石材表面反复的摩擦，在化学和物理双重作用之下，使地面表层形成坚硬致密的晶硬结晶层，令石面不易受损，也不易粘染污渍，从而确保石材的本质特性。结晶层能让污染源与石材隔离开来，而石材所污染、损害的仅仅是石材上面的结晶层,从而达到保护石材的效果。 2、12头石材打磨机1台（需380V源） 主要适用于地面石材磨损层铲除、打磨整平及抛光使用。 作用介绍：12头石材翻新机是有一部机器快速完成石材地面的清渣，整平，打磨抛光等不同工艺等多功能机器设备的需求。