操作方法
1、伺服电缸的主要部件： 1）、伺服电机及驱动器 2）、传动机构（同步带或齿轮） 3）、驱动机构（滚珠丝杆） 4）、轴承装置 5）、导向装置 6）、称重传感器 7）、极限位感应装置
2、特点 1、闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm； 2、精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%； 3、很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。 4、噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。 5、伺服电动缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。 6、长期工作，并且实现高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。 所以可以广泛的应用在汽车行业，电子行业，机械自动化行业，装备流水线行业等。
3、伺服电缸出力的计算及相关配件的选择： 伺服电缸出力大小计算公式如下： 伺服电缸出力大小=额定转矩*减速比*传动效率*2/导程 1）、出力大小是理论需要的最大出力（1T、2T、3T等等） 2）、减速比是传动机构的速度比，有可能还要附加减速机 3）、传动效率是指整体传动的效率，一般丝杆传动的效率是90% 4）、导程指的是滚珠丝杆的导程
4、主要部件的讲解 1、伺服电机 选型：一般选择安川品牌或者松下品牌。 现在通常选择SGMGV系列（中惯量） 2、传动机构 依据传动的方便性一般选择同步带传动，特殊要求选择齿轮传动。 注意：齿轮传动噪音大，加工精度高，可传递的扭矩大。 3、驱动方式 通常选择滚珠丝杆，品牌为台湾上银HIWIN或者银泰PMI 丝杆直径为¢20、¢25、¢32、¢40、¢50，导程为5mm、6mm、10mm、20mm 4、轴承装置 由于电缸主要承受轴向力，轴承理想的选择是平面轴承+深沟球轴承，其次是角接触球轴承 5、导向装置 主要是出力轴运动时的导向，以及防止旋转的导向。 6、称重传感器 依据要求的压装力选择，0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T 7、极限位置感应装置 通常选择接近开关（欧姆龙）或者磁感应开关
5、电缸常见问题分析及解决 1、出力轴与导向铜套之间磨损 现象： a 出力轴上出现摩擦刮痕 b 出力轴下端掉落铜屑 c 出力轴与导向铜套之间出现刺耳的异响 原因：a 出力轴的圆度或者同轴度误差大，导致出现磨损 b 缸筒内部掉进金属碎屑 解决办法：更换磨损的出力轴和导向铜套，保证缸筒内干净。 2、滚珠丝杆损坏 现象： a 出力不稳定，位移偏差比较大 b 滚珠丝杆部位出现异响 原因： a 加工件加工不同心造成 b 有铁屑掉入丝杆，导致丝杆螺母损坏 解决办法：更换丝杆，加工件不同心的情况下更换加工件 3、轴承损坏 现象： a 轴承部位有异响 b 出力不稳定，位移偏差比较大 原因： a 有铁屑掉入轴承内 b 加工件轴承位加工部同心 解决办法：更换轴承，加工件轴承位不 同心的情况下，更换加工件 4、同步带磨损 现象： a 皮带部有异响 b 上面有很多黑色皮带粉末 原因： a 安装同步带两端不同心 b 同步带和同步轮配套有问题 解决办法：更换同步轮或者同步带
6、应用 1、娱乐行业：机械人手臂及关节，动感座椅等。 2、军工行业：模拟飞行器，模拟仿真等。 3、汽车行业：压装机，测试仪器等。 4、工业行业：食品机械，陶瓷机械，焊接机械，升降平台等。