操作方法
首先来介绍下ArcGlide THC 调高的使用及配置 ArcGlide THC 调高 是一款自动化的割炬高度控制器，可以维持适合设置弧压或采样弧压的切割高度，以获得最佳的切割质量。 ArcGlide THC 有几项设置参数，可用于定制系统以获得最佳的性能和满足特定的需求。 THC 系统包括四部分：控制模块、人机界面 (HMI)、机械升降体（含电机，用于升降割炬）和分压卡。 要使用 ArcGlide THC ，必须先在“机器设置”和“站点配置”屏幕中启用 ArcGlide THC，然后才可配置特定于切割工艺和 THC 轴的设置参数。 警告！安装、设置和校准工作必须由经过专业培训的维修人员执行。
软键及其说明 测试升降体 “测试升降体”软键用于测试 IHS 功能。按“测试升降体”软键，发出指令使割炬升降体降低至板料，感测板料并回退到穿孔高度。 注：一般情况下，下表中带星号 (*) 的参数和 粗体值是所需的最佳选择。 参数及其说明 高度控制* 说明： 手动模式下，割炬仅根据 CNC Phoenix 软件中的“提升”和“降低”软键、操作工控制台、HMI 或升降体发出的手动升/降指令执行运动，而不会执行其他割炬高度运动。自动模式下，割炬根据ArcGlide 运行屏幕中的设定值，执行编程设定的整个动作序列。 设置： 手动/ 自动 电压控制* 说明： 高度控制必须设置为自动模式。如果开启 (ON) 电压控制，则通过测定的弧压控制割炬高度。如果关闭 (OFF) 电压控制，则切割过程中割炬保持在恒定位置，与弧压无关。 设置：关/ 开 采样电压* 说明： “高度控制”必须设置为“自动模式”，并且“电压控制”必须为“开启”状态 (ON)。如果采样电压处于开启状态 (ON) ，THC 会测定AVC 延时结束时的电压并将其用作余下切割作业的设定值。如果关闭 (OFF) 采样电压，则将“设置弧压”字段中的值用作割炬高度控制的设定值。 设置： 关/ 开 设置弧压 说明： 高度控制必须设置为自动模式，必须开启 (ON) 电压控制，且关闭 (OFF) 采样电压。如果采样电压为关闭状态 (OFF) ，则会使用“设置弧压”字段中的值作为割炬高度控制的设定值。 设置： 50 至 300 VDC 设置电弧电流 说明： 这是等离子弧电流值。为所选材料输入所需的电流值。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 5 – 1000 A 切割高度 此值为割炬切割工件时的高度。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 0.25 到 25.4 mm 穿孔高度 说明： 此值确定割炬对工件穿孔时的高度。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 0.25 到 25.4 mm 穿孔时间 说明： 此值为穿孔延时值。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。此时，X/Y 切割运动延迟从而允许等离子系统完全穿透工件。 设置： 0 – 10 S 切割速度 说明： 此值为所选的工艺变量指定速度。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 50 mmpm 到机器最大速度 喷嘴接触 IHS 说明： 要设置此参数，高度控制必须设置为自动模式。如果启用 (ON)喷嘴接触 IHS，THC 使用电阻抗接触来感测工件。对于水床或喷过漆的工件，由于电阻抗接触的不稳定性，一般禁用此设置。 设置： 关/开 转角电流百分比 说明： 在减速切割时，如果 CNC 感测到实际切割速度低于切割转角时的正常切割速度，则会将等离子电流降低至“设置电弧电流”参数值的这一百分比。此时的速度称之为“割炬高度禁用速度”，该速度在CNC 的“速度”屏幕中设置。此设置可改善零件转角的质量。 设置： 设置电弧电流的 50% 到 100% 自动割缝检测 说明： 要设置此参数，高度控制必须设置为自动模式。启用自动割缝检测时，THC 检测所测量的弧压的快速上升，弧压快速上升表明执行切割作业的割炬正在穿过先前的割缝。此参数会暂时禁用 AVC，防止割炬插入工件。 设置： 关/开 自动割缝灵敏度 说明： 此参数按照相对比例设定自动割缝检测水平的灵敏度。值为 1时最灵敏，有小的电压增加就可视为有效检测；值为 10 时最不灵敏，有大的电压增加才算作有效检测。 设置： 1 至 10
参数组合框 为“参数模式”参数选择的模式确定了如何设置下表中的参数值。 一般情况下，对于“参数模式”，Default（默认）为唯一必选值。 Parameter Mode（参数模式）* 说明： 此参数的选择影响组合框中其余参数的值。如果选择“默认”，则将根据厚度、切割速度、材料类型等已知条件来估算所有其余参数值。如果选择"覆盖"，则允许编辑所有其余参数值。 设置： 覆盖/ 默认 IHS 起始高度 说明： 这是 THC 从快速切换至 IHS 慢速时割炬位于最后已知工件位置上方的高度。此高度应设置得足够高，以避免接触工件。 设置： 2.54 到 50.8 mm 指定距离内跳过 IHS 说明： 如果下一切割起始点到上一切割结束点的距离小于此参数指定的距离，则 THC 跳过 IHS。一旦发生这种情况，割炬将直接移至弧转移高度并跳过工件接触环节。此设置可以提高机器的总体生产率，但对于当前切割的工件不会产生任何影响。将此参数设置为 0 可禁用此功能。 设置： 0 – 切割床尺寸 (mm) 弧转移高度 说明： 此值确定割炬进行初始点火时位于工件上方的高度，亦即执行 IHS 后的割炬高度，按切割高度的百分比设定。如果工艺使用的穿孔高度很高或者弧转移困难，使用此设置可提高割炬将电弧转移至工件的能力。 设置： 切割高度的 50% – 400%，通常为 150% 弧转移失败重试次数 说明： 此值确定弧转移失败后 CNC 尝试重启等离子系统的次数。 每次重启时，CNC 都会清除并重新应用启动信号。将此参数设置为 0 可禁用此功能。 设置： 0 至 5 弧转移时间 说明： 这是 CNC 重新尝试前等待弧转移的时间（秒数）。如果禁用“弧转移失败重试次数”（设置为 0），则此设置不起作用。 设置： 0 – 5 S 先期穿孔控制 说明： 开启：随切割控制开启穿孔控制输出。 关闭：随切割/打标信号开启穿孔控制输出。 穿孔控制输出可激活等离子系统上的穿孔输入。穿孔输入在电弧转移后使保护气预流保持有效状态，直到关闭穿孔输入。 设置： 关/开 溶跳高度 说明： 此值确定提升割炬清除穿孔过程中形成的顶部熔池时割炬位于工件上方的高度，亦即穿孔后的割炬高度。此高度按切割高度的百分比设置。割炬保持在此高度，直至切割高度延时结束。如果不使用此功能，请将参数设置为 100%。 设置： 切割高度的 50% – 500% 爬行时间 说明： 这是以低于指定切割速度的速度进行切割时的运动时间（秒数）。此段时间内，使用 CNC 爬行速度。在“CNC 速度”屏幕中，以切割速度的百分比设置 CNC 爬行速度。此设置有助于提高初始等离子弧稳定性，切割厚材料时效果尤为明显。将此参数设置为 0 可禁用此功能。 设置： 0 – 10 S 切割高度延时 说明： 此值设置割炬转移至切割高度前保持在熔跳高度的时间（秒数）。割炬利用此段时间清除穿孔过程中形成的顶部熔池。如果不使用此功能，请将参数设定为 0。 设置： 0 – 10 S AVC 延时 说明： 此值设置切割机和等离子割炬在切割高度达到稳态运行所需的时间（秒数）。此延时结束后，将对余下的切割作业启用 AVC。如果 THC 处于采样电压模式，则延时结束后进行弧压采样。 设置： 0 – 10 S 切割关闭时间 说明： 此值通过在编程设定的切割结束前、后关闭等离子弧来影响切割质量。如果此值为负数，则切割机运动结束前可发送信号关闭等离子弧割炬。如果将此值设置为正数（不超过 2 秒），则运动停止后等离子弧关闭。此参数一般用于补偿等离子割炬渐降。 设置： -1 – 2 S 断弧时间 说明： 此值定义发送弧丢失信号前的延时秒数。此设置允许忽略工件其余部分，这样 CNC 可移至下一穿孔点。 设置： 0 – 2 S 停止时间 说明： 此参数允许在零件末端处暂停。此段时间延迟机器移至下一穿孔点的 X/Y 运动。此延时亦可用于允许 THC 回缩，从而避免发生碰撞而使工件翘起。 设置： 0 – 10 S 回缩高度 说明： 此参数指定切割结束时割炬回缩至的工件上方的高度。 设置： 2.54 mm 到升降体最大长度
标记设置 软键及其说明 测试升降体（见附图1） “测试升降体”软键用于测试 IHS 功能。按“测试升降体”软键，发出指令使割炬升降体降低至板料，感测板料并回退到穿孔高度。 注：一般情况下，下表中带星号 (*) 的参数和 粗体值是所需的最佳选择。 参数及其说明（见附图2） 高度控制* 说明： 手动模式下，割炬仅根据 CNC Phoenix 软件中的“提升”和“降低”软键、操作工控制台、HMI 或升降体发出的手动升/降指令执行运动，而不会执行其他割炬高度运动。 自动模式下，割炬根据 ArcGlide 运行屏幕中的设定值，执行编程设定的整个动作序列。 设置： 手动/ 自动 电压控制* 说明： 高度控制必须设置为自动模式。如果开启 (ON) 电压控制，则通过测定的弧压控制割炬高度。如果关闭 (OFF) 电压控制，则切割过程中割炬保持在恒定位置，与弧压无关。 设置： 关/ 开 采样电压* 说明： “高度控制”必须设置为“自动模式”，并且“电压控制”必须为“开启”状态 (ON)。如果采样电压处于开启状态 (ON) ，THC 会测定 AVC 延时结束时的电压并将其用作余下切割作业的设定值。如果关闭(OFF) 采样电压，则将“设置弧压”字段中的值用作割炬高度控制的设定值。 设置： 关/ 开 设置弧压 说明： 高度控制必须设置为自动模式，必须开启 (ON) 电压控制，且关闭 (OFF) 采样电压。如果采样电压为关闭状态 (OFF) ，则会使用“设置弧压”字段中的值作为割炬高度控制的设定值。 设置： 50 至 300 VDC 设置电弧电流 说明： 这是等离子弧电流值。为所选材料输入所需的电流值。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 5 – 1000 A 打标高度 此值设置割炬对工件打标时的高度。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 0.25 到 25.4 mm 打标速度 说明： 此值为所选的工艺变量指定速度。此值取自等离子工艺切割表，但可在此屏幕中临时微调。 设置： 50 mmpm 到机器最大速度 喷嘴接触 IHS 说明： 要设置此参数，高度控制必须设置为自动模式。如果启用 (ON) 喷嘴接触 IHS，THC 使用电阻抗接触来感测工件。对于水床或喷过漆的工件，由于电阻抗接触的不稳定性，一般禁用此设置。 设置： 关/开 转角电流百分比 说明： 在减速切割时，如果 CNC 感测到实际切割速度低于切割转角时的正常切割速度，则会将等离子电流降低至“设置电弧电流”参数值的这一百分比。此时的速度称之为“割炬高度禁用速度”，该速度在CNC 的“速度”屏幕中设置。此设置可改善零件转角的质量。 设置： 设置电弧电流的 50% 到 100% 自动割缝检测 说明： 要设置此参数，高度控制必须设置为自动模式。启用自动割缝检测时，THC 会检测所测弧压的快速上升，弧压快速上升表明执行切割作业的割炬正在穿过先前的割缝。此参数会暂时禁用 AVC，防止割炬插入工件。 设置： 关/开 自动割缝灵敏度 说明： 此参数按照相对比例设定自动割缝检测水平的灵敏度。值为 1 时最灵敏，有小的电压增加就可视为有效检测；值为 10 时最不灵敏，有大的电压增加才算作有效检测。 设置： 1 至 10
参数组合框 为“参数模式”参数选择的模式确定了如何设置下表中的参数值。 一般情况下，对于“参数模式”，Default（默认）为唯一必选值。 参数模式* 说明： 此参数的选择影响组合框中其余参数的值。如果选择“默认”，则将根据厚度、切割速度、材料类型等已知条件来估算所有其余参数值。如果选择"覆盖"，则允许编辑所有其余参数值。 设置： 覆盖/ 默认 IHS 期间预流 说明： 选择“开”，可在 IHS 期间激活预流。 设置： 开/关 IHS 起始高度 说明： 这是 THC 从快速切换至 IHS 慢速时割炬位于最后已知工件位置上方的高度。此高度应设置得足够高，以避免接触工件。 设置： 2.54 到 50.8 mm 指定距离内跳过 IHS 说明： 如果下一切割起始点到上一切割结束点的距离小于此参数指定的距离，则 THC 跳过 IHS。一旦发生这种情况，割炬将直接移至弧转移高度并跳过工件接触环节。此设置可以提高机器的总体生产率，但对于当前切割的工件不会产生任何影响。将此参数设置为 0 可禁用此功能。 设置： 0 – 切割床尺寸 (mm) AVC 延时 说明： 此值设置切割机和等离子割炬在切割高度达到稳态运行所需的时间（秒数）。此延时结束后，将对余下的切割作业启用 AVC。如果 THC 处于采样电压模式，则延时结束后进行弧压采样。 设置： 0 – 10 S 切割关闭时间 说明： 此值通过在编程设定的切割结束前、后关闭等离子弧来影响切割质量。如果此值为负数，则切割机运动结束前可发送信号关闭等离子弧割炬。如果将此值设置为正数（不超过 2 秒），则运动停止后等离子弧关闭。此参数一般用于补偿等离子割炬渐降。 设置： -1 – 2 S 断弧时间 说明： 此值定义发送弧丢失信号前的延时秒数。此设置允许忽略工件其余部分，这样 CNC 可移至下一穿孔点。 设置： 0 – 2 S 停止时间 说明： 此参数允许在零件末端处暂停。此段时间延迟机器移至下一穿孔点的 X/Y 运动。此延时亦可用于允许 THC 回缩，从而避免发生碰撞而使工件翘起。 设置： 0 – 10 S 回缩高度 说明： 此参数指定切割结束时割炬回缩至的工件上方的高度。 设置： 2.54 mm 到升降体最大长度
工艺观察 系统错误 要在观察窗口中查看 ArcGlide 和 HPR 错误消息，请从“上部位置”或“中间位置”下拉列表中选择“系统错误”。 有关 ArcGlide调高 和 HPR 电源系统错误的详细信息，请参阅《ArcGlide THC 使用手册》或所用HPR 等离子系统的手册。 海宝 I/O (输入/输出) 要在观察窗口中查看 Hypernet 输入/输出，请执行以下操作： 1. 从“上部位置”或“中间位置”下拉列表中选择“输入/输出”。通过 海宝 为等离子和ArcGlide THC 传送的虚拟 I/O 信号位于“输入和输出”列表的底部。 2. 在“输入/输出”滚动框的列表底部双击您要观察的 海宝 I/O（在前一示例中为 THC切割控制 1）。也可以高亮显示某项，然后使用字母数字键盘上的 +（加号）或 –（删除）键进行选择。 ArcGlide 调高状态 要在观察窗口中查看 ArcGlide 调高状态消息，请执行以下操作： 1. 从“上部位置”或“中间位置”下拉列表中选择“输入/输出”。 2. 双击要添加到“状态”滚动框中的 ArcGlide 装置。也可以高亮显示某项，然后使用字母数字键盘上的 +（加号）或 –（删除）键进行选择。
下表列出了在操作 ArcGlide THC 过程中，Phoenix software 软件在主屏幕的“状态观察”窗口中所显示的状态消息。此表还描述了 THC 操作、零件程序执行过程中何时会出现哪种状态消息，以及如果在显示错误消息时零件程序暂停该如何操作。 具体见附图1和附图2
诊断 ArcGlide 调高诊断屏幕显示软件的版本信息和切割系统所有 海宝 组件的状态。 软键及其说明 升高割炬 按“升高割炬”按键，升高割炬。 降低割炬 按“降低割炬”按键，降低割炬。 IHS 测试 按此软键可测试 IHS 功能。 试火 按此软键可验证系统的连接是否正确。 禁用驱动器和制动器 在升降体卡住时，操作员可按此软键来手工移动升降体。 远程禁用 PAC 按此软键可关闭等离子系统。 ArcGlide 1 到 4 系统中配置的每个 ArcGlide THC 都配有一个软键。按其中一个软键可查看对应 THC 的诊断信息和操作此 THC 的控制设备。