操作方法
该方法包含以下步骤: 氧化步骤向含亚硫酸镁10~30%的脱硫废液中强制吹入富氧空气, 液体处于搅拌状态,其温度范围为20~50℃,使其完全氧化成硫酸镁; 中和步骤向氧化充分的硫酸镁溶液中按重量比1∶0.001~0.01的比例 加入氢氧化镁乳液,中和上步过程中生成的硫酸,调节PH值至6~8; 除杂步骤将中和后的溶液置于分离设备进行机械除杂,得到一种不含固相杂质的液体; 蒸发浓缩和固液分离步骤将除杂后的液体和过滤后返回的母液进 行预热后送入二效或三效蒸发装置进行蒸发,蒸发温度为120~140℃,当需要生产一水硫酸镁时,排料温度控制为120~140℃,排出的浆料直接进行固液分离,得到湿一水硫酸镁和母液,湿一水硫酸镁去干燥,母液返回预热蒸发;当需要生产七水硫酸镁时,排料温度控制为120~130℃,排出的浆料 进行负压降温,然后进行固液分离,得到湿七水硫酸镁和母液;也可以把 排料温度控制为55~70℃,排出的浆料与除杂后的液体按重量比1∶0.1~10 的比例混合,在温度为10~45℃转化,然后进行固液分离,得到湿七水硫酸镁和母液,湿七水硫酸镁去干燥,母液过滤后返回预热蒸发或回到脱硫过 程循环使用; 干燥包装步骤将蒸发浓缩步骤得到的湿一水硫酸镁或七水硫酸镁分别进行干燥,其中,干燥一水硫酸镁采用的干燥设备主要是快速闪蒸型 旋转干燥机,干燥温度为240~400℃;干燥七水硫酸镁采用的干燥设备主要是流化床式干燥机,干燥温度为50~100℃;即可得到干燥的一水硫酸镁或 七水硫酸镁,包装后可得到成品。