操作方法
建立一张空表： 内容主要包括产品品号、型号名称、经济生产批量、安全库存量、库存数、未发货的订单、在制、工单缺料等。
设立经济生产批量的数量： 经济生产批量即生产一批产品的最佳数量，通常按50、100等整数设定，这个需要生产计划员有足够的经验和产能分析；在生产线上，有的产品可批量生产，一次成批地生产出产品。这样利于材料购买、领用、仓库发料、搬运等手续，节省人力成本、领料单、入库单的打印等成本。
设定安全库存量： 安全库存量是很重要的，当库存小于安全库存量时，就有很可能影响发货，所以一般单位都会设置安全库量。安全库存量的制定原则：分析过去６个月的最大出库数、最小出库数、月均出库数、未来市场的趋势、产品的寿命。安全库存量不需太高，满足周转即可，避免市场形势突然下滑，产生呆滞库存。
收集库存数、未发货的订单、在制、工单缺料： 库存数、未发货的订单、在制、工单缺料这些数据可通过ERP等数据库系统导出报表，数据量比较大，也可通过一些公式快速导入，如LOOKUP函数，说明：某些半成品既用于备件发货，又用于成品生产中，所以也要统计出来。
在”理论计划数“一列中输入公式”=E3+F3-G3+H3-I3“，即理论计划数=安存库存量+库存数-未发货的订单+在制-工单缺料，简单地说，理论计划数=所有需求-库存-在制
以填充方式填充以下区域，即得出其它产品的理论计划数。
根据理论计划数，结合经济生产批量数，我们就可以人工制定出下批生产计划的数量了。有了实际数据的基础，就不用怕生产计划数量制定出错了，也不用担心过多过少。