操作方法
1 今天就给大家分享一下我在实际加工中的螺纹设置。 2 一些小的螺纹孔我们大部分都是攻丝。 3 一些大的螺纹孔都是铣出来的，大的螺纹孔是攻不动对的，或者是铣深几个毫米，在有钳工进行手动攻牙，会比较累，而且品质难以保证。
4 我们就拿这个例题进行讲解它是M27x2内空螺纹为例，标准牙。 5 进入加工环境选择2D平面铣里面的螺纹铣削
6 刀具的选用的我们一单牙螺纹刀为例进行讲解多牙与单牙道理一样的。 7 刀具的选用螺纹刀具的旋转直径必须小于螺纹的底孔 8 以螺纹刀具旋转直径20的为例进行讲解
方法/步骤2
9 要特别的注意一下，螺纹刀具的参数一定要填写正确，我们以单牙为例，如果你用的是多牙请设置多牙的参数及螺纹刀具的角度一定要正确。 10 设置好螺纹刀具参数。 11 选择我们绘制好的螺纹。
12 我们选择导轨设置并把参数填好。方法我们选着精加工，轴向布局我们选择默认的百分之100，最大的切削距离我们设置0.3，当然大多数是根据材质而定的，我们以45#钢为例，你也可以设置为0.2，都是可以。
13 点击切削参数，改成逆铣连续。逆铣连续是从上往下加工，顺铣就反过来了，所以一定要认真的设置，你也可以顺铣。我们选择逆铣主要是便于观察下刀。 14 把余量设为0。作为精加工。
方法/步骤3
15 把主轴转速调好。主轴转速一定不要太高，这主要是根据你所使用的床子而定的，建议刚开始不要太高，一般2500-3000更加。有时候还要看你所用刀具的大小，刀具越大转速就越小。 16 设置好以上生成即可。